lunes, 19 de octubre de 2015

adobes de suelo cemento

FABRICA DE ADOBES ECOLOGICOS 




EMPRENDEDOR:

EMERSON MOLINA MONTOYA
TECNOLOGO EN GESTION DE CALIDAD
APRENDIZ TECNOLOGIA EN CONSTRUCCION- SENA
CEL: 313 210 23 10






PROYECTO DE GESTION EMPRESARIAL




















PUERTO BERRIO, 01 DE FEBRERO  DE 2015





TABLA DE CONTENIDO




RESUMEN    
INTRODUCCION                                                                                  
1.       FUNDAMENTOS
2.       DEFINICION DE LA EMPRESA
3.       OBJETIVOS –METAS
4.       ANALISIS DEL MERCADO
5.       DEFINICION DEL PRODUCTO
6.       PROCESO DE PRODUCCION
7.       INVESTIGACION Y DESARROLLO DEL PRODUCTO
8.       PLAN DE MERCADO
9.       EQUIPO ADMINISTRACTIVO
10.   ANALISIS TECNICO
11.   ANALISIS FINANCIERO



                                                                                                



                       RESUMEN:


La construcción con tierra es poco usada en la actualidad debido a la falta de difusión e investigación, ya que es relacionada con la pobreza; por ende, se desaprovechan muchas de sus ventajas, como la abundancia de materia prima, la localización, la disponibilidad, el reciclaje, la producción sin consumo de energía (calorífica), el bajo costo y la resistencia –con un adecuado estudio del material tierra, de la estructuración y del suelo de fundación– otras de sus ventajas son el aislamiento térmico y acústico. Con el paso del tiempo se han mejorado las técnicas constructivas con tierra, realizando estabilizaciones e implementando el uso de maquinaria y herramienta mecánica para elaborar bloques de tierra comprimida, y así facilitar el trabajo y obtener mayor rendimiento. Este artículo presenta la tierra como material constructivo, las técnicas o Sistemas constructivos, los bloques de tierra comprimida (BTC) y algunos ensayos realizados a estos bloques.






1.       FUNDAMENTOS

El sueño de poseer casa propia,  o  poder  mejorarla,  es  para la gran  mayoría de los colombianos un hecho incierto, ya que con una población creciente bajo la línea de pobreza, los altos costos de materiales, los altos costos de las licencias, el cemento es cada día más caro, impiden a muchas familias acceder a conseguir, construir o mejorar su vivienda.

A fin de coadyuvar en la concreción de un sueño, el Gobierno Nacional ha ofrecido y sigue ofreciendo subsidios de vivienda, los cuales han causado más mal que bien por las razones que se exponen a continuación:

1.1.  En primer lugar el subsidio de vivienda otorgado por el Gobierno Nacional y en algunos casos complementado  por el Gobierno local, consiste en una lotería dados los escasos recursos asignados por la administración de turno, y la cada día más creciente lista de postulantes, hace que la asignación sea aleatoria, es decir una rifa, lo cual hace que quienes se postularon con 5 o más años concursen” con los nuevos postulantes.
1.2.  En segundo lugar,   el Gobierno Nacional otorga  subsidios para la adquisicn de vivienda,  entonces un  beneficiario del subsidio con esfuerzo debe dar una cuota inicial de $5.000.000.oo a $10.000.000.oo, y al recibir la  vivienda debe constituir un crédito hipotecario y quedar con una deuda de largo plazo.
1.3.  Hoy en 2014, una familia que se postule para subsidio de vivienda debe esperarse por lo menos 5 años para que se lo otorguen.

Es por esta razón que el mercado requiere de un producto más barato, sin que signifique pérdida de la calidad, que sea asequible a cualquier hogar, que ofrezca las garantías de las normas nacionales de construccn y que permita tener un techo digno a las familias de más bajos recursos, sin que ello implique que es un producto de baja categoría.



El ladrillo ecológico es conocido ampliamente en toda Suramérica y en Brasil se han constituido en pioneros no solo en su fabricación y uso sino que exportan al mundo la maquinaria para la fabricación de los tijolos o tipo lego.

Argentina,  Uruguay,  Bolivia  y  más  recientemente  Venezuela,  están  desarrollando  de manera artesanal e industrial la fabricación de ladrillos ecológicos


2.       DEFINICION DE LA EMPRESA

Se trata de generar una empresa alrededor de la concepción de un producto NUEVO en el mercado, ya que en Colombia a pesar de que hay indicios de fabricación, ha habido varios entusiastas que no desarrollaron o completaron la idea de negocio.

Este producto es ADOBE ECOLÓGICO. Este adobe posee muchísimas ventajas las cuales se describen a continuación:

1.   Es 100% ECOLÓGICO, en su proceso de fabricación, su endurecimiento es por vibro prensado, fraguado, secado  y no por cocción; no se usan contaminantes, ni se produce emisión de gases que generalmente es producida por los hornos en los que se cuece el ladrillo tradicional, proceso que consiste en 40 días en el horno con los costos que se implican, La fabricación del adobe ecológico solo dura alrededor de 1 día en proceso de fraguado, 7 días en proceso de curado y 7 días en secado para su posterior distribución lo cual permite ahorrar tiempo de fabricacn y costos operacionales, significa que un adobe ecológico es entre un 25 40 % más económico que un ladrillo tradicional

2.   Es SISMORESISTENTE, en su concepción, este tipo de adobe permite en el proceso de construcción la fundición de mini columnas cada metro de distancia desde los cimientos  hasta la viga de amarre,  lo cual  hace una construcción  sumamente sólida, capaz de soportar eventos sísmicos de importancia.

3.   Es RMICO y ACÚSTICO, el secreto de la construcción con adobes ecológicos, consiste  en  casar  los  huecos,  lo  cual  permite  que  haya  transferencia  de ventilación a través de los tubos que se forman, conservando el calor en climas fríos y de igual manera sirven para disipar el calor en climas cálidos. Los sonidos son disipados eficazmente por los mismos tubos de ventilación.

4.   Es ECONÓMICO, una vivienda construida con adobes ecológicos, es entre un 30
40 % más económica que cualquier otro tipo de construcción en virtud de que el adobe ecológico se fabrica con una concepción arquitectónica tanto externa como internamente, por lo que no es necesario pañetar” o revocar” sino que puede impermeabilizarse  y darse acabados directamente sobre las paredes, en el proceso de construcción no se usa la mezcla o mortero tradicional de pegado entre adobes, no hay dilataciones innecesarias” lo cual significa también un ahorro sustancial en consumo de materiales,  y junto con razones  que se expresan  posteriormente, hacen que una vivienda construida con este tipo de adobe sea mucho más económica que una vivienda construida con materiales tradicionales.

5.   Adicionalmente los tubos” creados  entre el adobe, permiten la inserción de tuberías, lo que significa que no hay necesidad de  romper paredes, lo que  significa  que  el  proceso  de  instalación  de  la  fontanería  y  electricidad  es




simultáneo,  logrando  un  ahorro  sustancial  de  tiempo  entre  el  proceso  de construcción y acabado de la vivienda a construida.

6.   Es LIVIANO, los huecos en el adobe, hacen construcciones entre un 20 30 % más livianas que la construcción con ladrillos tradicionales. Un ladrillo tradicional pesa alrededor de 9 libras, mientras que un adobe ecológico pesa alrededor de 6 libras.

7.   Es     SUSTENTABLE,      El      adobe      ecológico      es     un     adobe     vibroprensado con aproximadamente 5 toneladas de presn, además como ya se expuso uno de sus componentes  es  el cemento  portland,  el  que se deja fraguando y curando  durante una semana aproximadamente, adicionalmente se fabrica y entrega medio ladrillo para el entrabado en los muros en una proporción de 30%, lo cual evita que haya pérdidas en la construcción.

8.   Es ARQUITECTONICO.  Como ya se han expuesto  muchos  de los beneficios del adobe ecológico, exponiendo suficientemente que es un ladrillo concebido para dejar a la vista, también se plantea añadir colorantes de óxido de hierro para así poder  construir  muros prácticamente con los acabados incluidos.

9.   CONSTRUYE FACIL, una construcción con ladrillo ecológico es mucho más rápida que una con construcción tradicional, ya que se apilan” los ladrillos velozmente aplicando entre ellos un pegante especial o argamasa, teniendo por supuesto los cuidados de  línea,  plomado  y  case  de  los  huecos  entre  ladrillos.  Con  una  pequeña inducción, una persona sin conocimientos previos, podrá por misma realizar la construcción, ahorrando también en mano de obra.



3.       OBJETIVOS Y METAS

La visión de crear una empresa fabricante de adobes ecológicos, nos permite aplicar en diversos campos de la sociedad que en este momento resultan ser de gran importancia a nivel nacional y mundial.

En  primer  lugar,  nuestra  meta  consiste  en  generar  este  producto  que  por  sus características ya anotadas y por su bajo precio se convierta en la mejor opción a la hora de tomar decisiones en cuanto a construir vivienda o mejorarla ya sea a nivel gremial o simplemente particular o individual.

Se pretende que el adobe ecológico se haga popular, que cualquier persona o constructor a  la  hora  de  edificar,  calcule  cuanto  puede  ahorrarse  construyendo  con  adobes  ecológicos.

En segundo lugar y no menos importante es contribuir eficazmente en la puesta en el mercado de un producto que sea netamente ecológico, ya que no se usa carbón u otros materiales contaminantes de la naturaleza a la hora de su fabricación.

En tercer lugar, la construcción a nivel nacional tiene un auge importante, no solo que se esn construyendo muchos proyectos de viviendas populares sino que se avizora en el futuro, proyectos muy importantes de construccn de viviendas a todos los niveles.

En cuarto lugar, nuestro producto es novedoso, barato, funcional, y de muy buena calidad, lo que permite incursionar con éxito en el mercado municipal,  regional y nacional.

Finalmente,  cada  día  las  personas  van  adquiriendo  una  conciencia  ecológica  lo  cual favorece  este  producto,  ya  que  al  comprarlo,  el  cliente  sabe  perfectamente  que contribuye en la comercializacn de un producto que no hace emisiones a la atmósfera como sucede con los ladrillos tradicionales.




4.       ANALISIS DEL MERCADO

4.1   MERCADO PORTEÑO Y REGIONAL, en la fase inicial se proyecta presentar el producto en pequeñas construcciones, la razón fundamental es presentar el adobe ecológico a personas comunes y corrientes que al usarlo comprueben los beneficios y sean ellos quienes se encargan de contactar a clientes potenciales en su propio círculo.
En   la   segunda   fase,   se   proyecta   presentar   el   producto   a   las   empresas constructoras, compitiendo en cantidad y calidad con los bloques tradicionales buscando con ello masificar el uso de ladrillo ecológico.
Y luego presentar propuestas y proyectos  de construcción a entidades como:
Fundaciones
Corporaciones
Instituciones gubernamentales y empresas privadas de la región

Puerto Berrio cuenta con  una  posibilidad  importante de desarrollo  en  cuanto  a infraestructura, que permite que la ciudad pueda extenderse en varias direcciones, adicionalmente nuestro municipio  tiene un alto índice de familias sin viviendas o de viviendas construidas de materiales no convencionales e construcción  lo que significa que cada familia busca y adoptan nuevos sistemas de  construcción y por ende al consumo de materiales y así tener  una importante  posibilidad de introducir nuestro producto con éxito en el mercado.

Desde luego se nos plantean grandes retos como es de la calidad. Es vital poder ofrecer un producto sostenible en cuanto a precio y cantidad, sino que sea capaz de igualar y mejorar la dureza, duración y eficacia del producto que se consume en el mercado actualmente, el cual en su gran mayoría son traídos de la capital, lo que implica mayores costos, en razón a transportes y pérdidas en manipulacn.

Se espera que para el año 2015, se mantenga la tasa de crecimiento de oferta de viviendas nuevas, conforme con el plan de desarrollo de Puerto Berrio

Y haciendo un  estudio local,    se  analiza  que en los barrios marginados hay abandono total en el  tema  de  mejoramiento,  reparación  o ampliacn de viviendas,



5.       DEFINICION DE PRODUCTO

El LADRILLO ECOLÓGICO, consiste en una mezcla de limo y arena mezclados en proporciones, catalizados por cemento portland tipo A y otros estabilizantes comerciales no contaminantes, se fabrica con unas dimensiones de 30x15x10 cms., con dos perforaciones huecos” de 70 mms., proporcionalmente distribuidos.  Dichos huecos cuentan con pestañas superior e inferior que permiten el case  es decir que se complemente  la pestaña superior  del ladrillo de abajo con la pestaña inferior del ladrillo que se coloca en la parte superior. Además se le añaden colorantes diferentes  que permitan levantar  muros  arquitectónicamente presentados, incluso realizar mezclas

Este  producto  se  fabrica  también  en  medios  ladrillos,  lo  cual  permite  evitar  los desperdicios  de materiales,  de igual manera se fabrica canaleta y compacto para ser usado en pisos de alto tráfico.

Este tipo de adobe es ecológico porque a diferencia del ladrillo tradicional que es cocido durante 40 días en hornos que se alimentan de carbón mineral y que producen grandes emisiones de Co2 a la atmósfera, es prensado aplicando aproximadamente 5 toneladas de presión a cada adobe, y además es fraguado durante 7 días no hay emisiones ni uso de sustancias que contaminen suelos o aire, solo se usa impermeabilizantes para sellarlo a la hora de realizar la construcción.

En cuanto a capacidad de producción se estima entre 1200 a 1500 unidades por jornada de trabajo de 8 horas, por cada máquina que usa 2-3 operarios

Se fabrican no solo los bloques ya mencionados sino otro producto, tipo canaleta, el cual consiste en un ladrillo de las mismas características, solo que se fabrica en forma de U para permitir el fundido de las vigas, sin alterar la uniformidad de la construcción.

También se construye el mismo tipo de ladrillo sin los huecos, el cual se usa para pisos de alto tráfico como los exteriores resultando en un producto versátil de alta calidad y duración, además de tener una superficie antideslizante para prevenir accidentes.



  1. PROCESO DE PRODUCCION


Para fabricar ladrillos de suelo-cemento deben seguirse los siguientes pasos:

  1. SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMA:
Para la etapa de selección del suelo, el método experimental más sencillo y eficaz es el método de decantación conocido como el “método de la botella “realizado con una botella o probeta calibrada, arroja resultados casi inmediatos sobre los contenidos y proporciones de la tierra considerada



  1. EXTRACION DE LA MATERIA PRIMA:

  1. SECADO:

  1. PULVERIZADO:
 Consiste en un proceso de extraer el material y por medios manuales o mecánicas    llevarlos a un molino para el proceso de desterronado y dejar el material suelto para    desarmar los terrones compactados por su naturaleza o por humedad

  1. TAMIZADO DEL SUELO: Una vez controlado el contenido del suelo a emplear, es necesario tamizar latiera a fin  de clasificar los aridos de mayor dimensión . Esta etapa tiene efectos importantes en la calidad del ladrillo producido, ya que evitará la presencia de grumos  y de piedras de tamaños no recomendables. Para realizar el tamizado, el suelo debe estar seco.

  1. MEZCLADO EN SECO: Se mezclan las partes de suelo y el porcentaje de cemento, hasta que el conjunto tome el mismo color. Se logran mezclas uniformes con la mezcladora de paletas con eje horizontal. La mezcladoras denominadas de tambor giratorio no se aconsejan, ya que la mezcla humedecida forma grumos al golpear en las paredes del tambor.


  1. AGREGADO DE AGUA: A la mezcla seca se le agrega agua. La cantidad de agua a incorporar se determina empíricamente a pie de producción. La prueba es manual, haciendo un bollo con mezcla húmeda y dejándola caer al suelo desde una altura aproximada de 1 m.- . Si el bollo no se desintegra es porque la mezcla tiene exceso de agua, y si se pulveriza es porque la cantidad de agua es insuficiente. Si tiene la cantidad de agua correcta, el bollo se parte en cantidad limitada de partes.

  1. COMPACTACIÓN Y MOLDEO: La compactación se hace para aumentar la resistencia a la compresión, y provee mayor capacidad higroscópica. En esta etapa de la fabricación se utiliza una máquina. Existen varios procedimientos para realizar el moldeo y compactación. Desde la conocida Cimva-Ram hasta maquinarias más complejas tales como Ceratec o Hydraform. En el proceso experimental de la producción de los ladrillos de suelocemento se llegó a desarrollar una máquina ponedora, adaptada de una máquina ponedora de bloques. Se incorporó un juego de pisones a fin de otorgar la presión necesaria; el juego de moldes está regulado para absorber la diferencia de volumen inicial de suelo y cemento, y el resultante luego de la compactación. Para fabricar los ladrillos se llenan los moldes de la ponedora con la mezcla de suelocemento húmeda, y se dejan caer los pisones de la máquina que producen la compactación. A través de una palanca se levantan los pisones y se dejan caer nuevamente y se dejan caer nuevamente, repitiendo este proceso cuatro o cinco veces para lograr una buena compactación por impactos sucesivos. Una vez finalizada esta tarea se levantan los moldes, se dejan los ladrillos en el piso, y se desplaza la ponedora, repitiendo el procedimiento. Los ladrillos moldeados quedan sobre la cancha de moldeo, durante un día (en condiciones medias de temperatura y humedad) , debiendo ser regados durante ese lapso con una fina lluvia de agua para iniciar el curado. La producción de 6 ladrillos por postura. Con el procedimiento descripto pueden fabricarse entre 1000 y1500 ladrillos con dos operarios en 8 horas de trabajo.

  1. ACOPIO Y CURADO: Para asegurar el fraguado eficiente de los ladrillos, estos deben ser almacenados con una adecuada protección frente al sol y la lluvia.

Debiendo ser regados con agua  dos veces por día durante al menos los primeros 7 días para evitar pérdidas bruscas de humedad, ayudado con mantos de polietileno.  Los ladrillos de suelo cemento no son empleados en mamposterías antes de transcurridos 21 días desde la fabricación.

  1. ESTIBADO Y TRANSPORTE: una vez transcurrido el periodo total de curado esto a los 21 días de edad, los adobes estarán en condiciones de poder ser estibados a la intemperie. Deben de hacerse pilas de igual cantidad de ladrillos indicando su fecha de producción, con el fin de transportar primero las producciones de mayor edad.






7.      INVESTIGACION Y DESARROLLO  DEL PRODUCTO

El ADOBE ECOLOGICO, es ampliamente conocido en Brasil, Uruguay y otros países del cono sur, los cuales vienen desarrollando dicha tecnología, no solo en la fabricación sino en la construcción la cual difiere de los tipos de construcción tradicional.

La patente para la fabricación de la maquinaria para fabricar los ladrillos ecológicos carece de derechos de autor por haber sobrepasado los 20 años del registro de la patente, puede fabricarse o importarse desde el Brasil. En caso de fabricar máquinas manuales, se construyen en platina de hierro de 5 a 10mm de espesor, con 2 moldes para fabricar 2 unidades simulneamente.



El tipo de viviendas que se construyen suelen ser viviendas unifamiliares de una, dos o más plantas de acuerdo con el presupuesto de la familia, y pude aplicarse a cualquier modelo arquitectónico que se elija.




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